高溫燒結爐的結構介紹

　　高溫燒結爐是指使粉末壓坯通過燒結獲得所需的物理、力學性能以及微觀結構的專用設備。

　　高溫燒結爐的結構特點：

　　1、雙室結構：部分高溫燒結爐采用雙室設計，如雙室爐體，爐殼為雙層水冷結構，升溫時爐壁外表面溫度不高于環境溫度+20℃。爐體可隨底爐門車平行移動，帶調速控制功能，運行平穩，前后運動具有機械定位功能。

　　2、密封與冷卻系統：頂爐門采用螺栓連接，方便檢修；底爐門采用氣缸鎖緊，操作方便。同時，配備快速冷卻裝置，可將燒結零件快速冷卻到出爐溫度而不會氧化。

　　3、加熱與氣氛控制：爐內各段溫度可控，燒結氣氛可調，以滿足不同物料的燒結需求。

　　應用領域：

　　1、陶瓷材料：燒結各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷等，比傳統燃氣燒結爐或燃油燒結爐降低一半以上的燒成成本，提高產品合格率。還可燒結氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復相陶瓷材料等。

　　2、粉末冶金材料：實現硬質合金刀具、鎢合金、鐵基、銅基粉末冶金零件等的大規模工業化生產。由于快速燒結，碳化物晶粒細小，產品性能可以得到大幅度提高。

　　3、磁性材料：燒結鎳鋅軟磁鐵氧體材料、錳鋅軟磁鐵氧體材料等，與傳統燒結爐燒結相比，在同樣配比情況下可獲得更好的高頻特性。

　　4、其他領域：還可用于金屬退火、質量檢測、義齒加工行業的烘烤、氧化鋯盤預燒結等。